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莴笋专用肥制备方法

  • 申请号:CN201210478690.2 申请公布号: CN103833456B
  • 申请日: 2012-11-23 申请公布日: 2015-10-28
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构:
  • 分类号:C05G3/00

专利介绍

莴笋专用肥制备方法,该专用肥包括以下重量份数的原料:尿素16-17份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-3份、硼肥1-2份、复硝酚钠2-3份;该专用肥的制备方法包括以下步骤:原料计量、混料、原料熔融、液态料浆过滤、喷浆、冷却和造粒、颗粒分筛、成品包装。使用熔化造粒后的专用肥,肥效均匀释放,作用时间相对较长,肥料在储运和使用过程中不容易散落,损失较少。施用该专用肥,莴笋植株长势茁壮,柱高60cm,茎粗8cm,产量高,单株产量毛重2kg,净重1.6kg,净菜率达到80%,产品叶茎呈绿色,不容易抽苔,外观商品性好,易销售,销售价格高,能取得较好的经济效益。
1.莴笋专用肥制备方法,其特征在于:该专用肥的制备方法如下:原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料的组分和重量份配比称取原料;其中,原料的组分和重量份配比为:尿素16-17份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-3份、硼肥1-2份、复硝酚钠2-3份;混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为15-20次/min,搅拌时间为3min;原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为90-110℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;液态料浆过滤:将熔融罐中得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为2-3.5mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后在冷却塔的底端得到肥料颗粒;控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260-270kg/min,肥料液滴在冷却塔中喷散的颗粒直径为1.5-2mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20-55m,冷却塔中的温度控制在10-20℃;颗粒分筛:将冷却塔底端得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为3.5-4mm,细筛网的孔径为1.5-2mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到莴笋专用肥的产品。技术领域
本发明属于肥料技术领域,涉及一种莴笋专用肥制备方法。
背景技术
莴笋是菊科莴苣属一年生或两年生草本植物,又名莴苣、莴菜和苣笋,经西亚传入我国,目前在我国各地普遍栽培。莴笋按其食用部位分为茎用莴笋和叶用莴笋,茎用莴笋食用部分主要是花茎,茎肥且肉质细嫩,叶用莴笋食用部分为莴笋叶;按其叶片的形状分为圆叶莴笋和尖叶莴笋,圆叶莴笋叶呈倒卵形,茎粗大,品质好,尖叶莴笋叶呈尖型先端尖,茎似棒状,下部粗上部渐细;莴笋是一年四季中最常见的蔬菜之一。莴笋的食用部分茎和叶,性凉,口感鲜嫩爽脆,味道清新略带苦味,可刺激消化酶分泌,增进食欲;莴笋中含有多种矿物质,含钾量较高,对高血压、水肿、心脏病人有一定的食疗作用,富含人体可吸收的铁元素,对缺铁性贫血病人十分有利,含有少量的碘元素,对人的基础代谢、心智和体质发育有重大影响,不同于一般蔬菜的是莴笋中含有非常丰富的氟元素,可参与牙和骨的生长;含有多种维生素,具有调节神经系统功能的作用,含有天然叶酸,孕妇多食对胎儿神经系统发育起到良好作用;含有大量植物纤维素,能促进肠壁蠕动,通利消化道;含有一种芳香烃羟化脂,对于肝癌、胃癌有预防作用,可缓解癌症患者放疗或化疗的副作用,是一种抗癌蔬菜;嫩茎中的白色浆液有助于消除紧张,帮助睡眠,莴笋是保持人体健康的重要蔬菜。xa0u3000u3000种植栽培莴笋,人们通常施用的是普通化肥,包括尿素、硫酸钾、氯化钾等,补充微量元素;施肥方式以单肥施用或者几种单肥混施为主,在田间施肥的时候氮、磷、钾等营养元素的配比难于掌握和控制,施肥不平衡,容易出现营养素施用过量或不足的情况,施用过量时在土壤中残留造成土壤板结和盐害,施用不足时造成植株缺素症,影响产量和质量,这种施用单肥的方法,工作量大,施用技术要求高,操作困难,使用不方便。有时人们也对莴笋施用复合肥,但由于现有技术中的配方很不合理,影响莴笋的生长;另外,由于目前莴笋施用的复合肥加工工艺落后,肥料的颗粒度不均匀,使用时肥料的有效成分释放不均匀,长效性不佳,肥料的使用效果不好。
发明内容
本发明针对在栽培莴笋的过程中,人们施用普通化肥存在施用量难于掌握和控制,施肥不平衡,容易出现营养素过量或不足,造成土壤板结和植株缺素或盐害,影响栽培产量和质量的问题,提供一种莴笋专用肥制备方法,其技术方案是:一种莴笋专用肥制备方法,其特征在于:该专用肥的制备方法如下:(a)xa0xa0原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料的组分和重量份配比称取原料;其中,原料的组分和重量份配比为:尿素16-17份、磷酸一铵4-5份、氯化钾18-20份、氧化钙3-4份、硫酸锌2-3份、硼肥1-2份、复硝酚钠2-3份;(b)xa0混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为15-20次/min,搅拌时间为3min;(c)xa0xa0原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为90-110℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;(d)xa0液态料浆过滤:将熔融罐中得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为2-3.5mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;(e)xa0xa0喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后在冷却塔的底端得到肥料颗粒;控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260-270kg/min,肥料液滴在冷却塔中喷散的颗粒直径为1.5-2mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20-55m,冷却塔中的温度控制在10-20℃;(f)xa0xa0xa0颗粒分筛:将冷却塔底端得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为3.5-4mm,细筛网的孔径为1.5-2mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;(g)xa0xa0成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到莴笋专用肥的产品。本发明中的尿素成分能促进植物细胞的分裂和增长,合成较多的蛋白质,植株的叶面积增长快,光合作用的面积增加,促进生长;磷酸一铵能一定程度地改善碱化的土壤;氯化钾能促进碳水化合物的生成和氮的代谢,控制和调节各种矿物营养元素的活性,活化各种酶的活动,控制养分和水的输送,保持细胞的内压,从而防止植物枯萎;氧化钙具有土壤改良作用,可以中和酸性,改变和调节土壤的酸碱性;锌肥能促进植株根系生长,保持酶的活性,延缓植株衰老,使种植产量和品质得到提高;硼肥有利于碳水化合物的运输、转化以及糖分合成,能增强作物的抗逆性,使作物能抵御抗旱、高温、寒潮、大风等恶劣环景。采用本发明的技术方案,得到的莴笋专用肥能提供给植株生长所需要的常量营养元素和微量营养元素,实现平衡供肥,促进各种营养元素的全面吸收,提高植株的光合作用,控制植株缺素症状的发生,提高产品的产量和质量,防止土壤中盐分残留而恶化,保持土壤肥力,防止面源污染,对增强植株壮叶、抗病毒、抗倒伏、抗逆能力具有良好的作用。使用高塔熔化造粒,原料在高塔中熔化,在从一定直径的喷头喷散出来后,在塔内下降时冷却,下降过程中分散、冷却形成相对均匀的颗粒;这种均匀颗粒肥料肥效能均匀释放,作用时间相对较长,肥料在储运和使用过程中不容易散落,损失较少。在莴笋的栽培过程中施用该专用肥,平均生育期105天,植株柱高达到6cm,茎粗8cm,产量高,单株产量毛重2kg,单株产量净重1.6kg,净菜率达到80%,产品叶茎呈绿色,不容易抽苔,外观商品性好,易销售,销售价格高,能取得较好的经济效益。
具体实施方式
实施例1一种莴笋专用肥制备方法,具体步骤如下:(a)原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料的组分和重量份配比称取原料;其中,原料的组分和重量份配比为:尿素17份、磷酸一铵5份、氯化钾20份、氧化钙4份、硫酸锌2份、硼肥2份、复硝酚钠2份;(b)混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为15次/min,搅拌时间为10min;(c)原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为90℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;(d)液态料浆过滤:将熔融得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为200目,孔径为2mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;(e)喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后得到肥料颗粒;控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为260kg/min,肥料液滴喷散的颗粒直径为1.5mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为20m,冷却塔中的温度控制在10℃;(f)颗粒分筛:将得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为3.5mm,细筛网的孔径为1.5mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;(g)成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到莴笋专用肥的商品。实施例2一种莴笋专用肥制备方法,具体步骤如下:(a)原料计量:准备好原料,将原料投放到自动计量器中,用自动计量器按照原料的组分和重量份配比称取原料;其中,原料的组分和重量份配比为:尿素16份、磷酸一铵4份、氯化钾18份、氧化钙3份、硫酸锌3份、硼肥1份、复硝酚钠3份;(b)混料:将自动计量器称量好的原料转放到搅拌器中进行混料,控制搅拌器的搅拌速度为20次/min,搅拌时间为3min;(c)原料熔融:搅拌结束以后,将搅拌好的原料转放到熔融罐中,打开熔融罐的开关,对放置在熔融罐中的原料进行加热,控制熔融罐中原料的温度为110℃,加热时间为3min,加热结束后,熔融罐中的原料熔融成为液态料浆;(d)液态料浆过滤:将熔融得到的液态料浆通入到过滤器中进行过滤,过滤器的滤筛为220目,孔径为3.5mm,液态料浆经过过滤以后得到料浆滤液;(e)喷浆、冷却和造粒:将过滤得到的料浆滤液转放到旋转喷浆机中,旋转喷浆机的喷浆口位于冷却塔的上方,打开旋转喷浆机的开关,料浆滤液从旋转喷浆机的喷浆口在冷却塔的上方喷散成肥料液滴,肥料液滴在冷却塔中沉降,肥料液滴在沉降过程中冷却,冷却后得到肥料颗粒;控制所述旋转喷浆机的喷浆流量为270kg/min,肥料液滴喷散的颗粒直径为2mm,肥料液滴在冷却塔中沉降的高度为55m,冷却塔中的温度控制在20℃;(f)颗粒分筛:将得到的肥料颗粒送到分筛机上,肥料颗粒在分筛机上依次经过粗、细两道筛网,去除分筛机粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒,收集细筛网上方的肥料颗粒;所述粗、细两道筛网,粗筛网的孔径为4mm,细筛网的孔径为2mm,去除的粗筛网上方和细筛网下方的肥料颗粒重新投放到熔融罐中;(g)成品包装:将收集得到的细筛网上方的肥料颗粒进行质检,质检合格以后进行包装,包装好后得到莴笋专用肥的商品。